拉伸彈簧的鋼材一般都是采用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的；優(yōu)質(zhì)彈簧鋼可采用電渣爐或真空爐生產(chǎn)，質(zhì)量好或性能特殊。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素含量范圍窄，冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。當(dāng)硅含量較高時(shí)，容易形成氣泡等缺陷。鋼錠鍛造后冷卻時(shí)，不易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，冶煉原材料必須干燥，盡可能除去氣體和夾雜物，避免鋼水過熱。軋制時(shí)應(yīng)特別注意彈簧鋼的脫碳和表面質(zhì)量。當(dāng)鋼的表面嚴(yán)重脫碳時(shí)，鋼的疲勞極限將顯著降低。對(duì)于70si3mna等高硅彈簧鋼，應(yīng)避免石墨化。因此，在熱加工過程中，停軋溫度不宜太低（＞850℃），以免在容易形成石墨化的溫度范圍（650～800℃）內(nèi)停留太久。彈簧制造后，噴丸可以在彈簧表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵消彈簧表面部分工作應(yīng)力，抑制表面裂紋的形成，從而顯著提高彈簧的疲勞極限。拉伸彈簧利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)特性，在工作時(shí)產(chǎn)生變形，將機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能（勢(shì)能），或?qū)⒆冃文埽▌?shì)能）轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動(dòng)能。由于這個(gè)特性，它適用于：

（1）緩沖或減震，如破碎機(jī)的支撐彈簧和車輛的懸掛彈簧；

（2）機(jī)械儲(chǔ)能，如原鐘彈簧、儀表及自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)；

（3）控制閥門、離合器、制動(dòng)器和各種調(diào)節(jié)器的彈簧等運(yùn)動(dòng)；

（4）彈簧秤彈簧、功率表彈簧等測(cè)力裝置。

（5）此外，拉伸彈簧生產(chǎn)廠家介紹，各種彈性元件也用于機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、日用電器和生活用具中，如螺母鎖緊彈簧墊圈、軸上定位件卡環(huán)、開關(guān)門裝置、玩具彈簧等